發(fā)布時(shí)間：2020-02-19 來源：原創(chuàng)
1、測(cè)量與零件幾何形狀無關(guān)
完全重新設(shè)計(jì)的載荷單元不需要測(cè)量準(zhǔn)確的邵氏值甚至定位面來作為測(cè)量依據(jù)。測(cè)量與零件表面幾何形狀無關(guān)，僅受探針接觸的影響。在測(cè)量過程中，可獨(dú)立記錄周圍表面的位置，以補(bǔ)償樣品的移動(dòng)。
為了得到物理上可比較的測(cè)量結(jié)果，平面探針的錐尖（圖3）必須正切地撞擊樣品表面。這對(duì)于較硬的樣品尤其如此，因?yàn)樵诘谝粋€(gè)壓入?yún)^(qū)域，可能由于傾斜的接觸，使整個(gè)平面表面不活躍，因此而產(chǎn)生較低的邵氏硬度值（圖2）。通過對(duì)樣品的正確定位，可以很容易的避免這種情況。一般情況下，在測(cè)量過程中無需考慮樣品的幾何形狀，因?yàn)?9μm的壓針頂端直徑相對(duì)于樣品表面公差來說非常微小。
2、傳感器下降速度“納米邵氏A型”
為了獲得精確的邵氏測(cè)量，必須確定傳感器的下降速度。由于不同的定位條件，邵氏測(cè)量值會(huì)受到影響。
經(jīng)證明，500mm/min的下降速度是適宜的。一個(gè)未確定的下降速度將尤其影響固定載荷下探針的主動(dòng)測(cè)量時(shí)間。根據(jù)DIN 53505，第7.4節(jié)/ DIN ISO 7619-1，第4.1.5節(jié)，硬度必須在硬度測(cè)試裝置的承載面與試件接觸后的規(guī)定時(shí)間內(nèi)確定。
然而，探針在接觸傳感器承載面之前已經(jīng)撞擊到樣品表面上，因此較長(zhǎng)的下降速度將會(huì)影響樣品。
為了與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量的載荷數(shù)據(jù)相比較，我們需要納米邵氏A型測(cè)量的下降速度為50mm/min。
3、測(cè)量溫度/溫度偏差“納米邵氏A型”
測(cè)試裝置應(yīng)在（23±2）℃的溫度下校準(zhǔn)。載荷單元的零點(diǎn)校準(zhǔn)是在儀器內(nèi)部每次測(cè)量之前自動(dòng)進(jìn)行的，從而最大限度地減少由溫度引起的測(cè)量誤差。熱膨脹系數(shù)對(duì)測(cè)量探針沒有影響，并且在±10°的溫度范圍內(nèi)，不會(huì)導(dǎo)致任何大于邵氏 An±0.1的與儀器相關(guān)的測(cè)量誤差。
根據(jù)試樣溫度相關(guān)的物理特性，并根據(jù)樣品溫度的產(chǎn)品特性來測(cè)量。
4、樣品的質(zhì)量
納米邵氏測(cè)量可允許對(duì)產(chǎn)品成品進(jìn)行測(cè)量，并允許對(duì)零件質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。而且特別適用于測(cè)量在特定時(shí)間內(nèi)已經(jīng)使用過的新產(chǎn)品或物品。
